XPE Üretim Tesisi
Başlangıç Kapasitesi
1.500 ton/yıl
Kurulu Kapasite
İşletmeye Alınış Tarihi
01.11.2018
2019 Hedef Üretimi
1.000 ton
Ana Girdiler
AYPE, Kimyasal Şişirici, Çapraz Bağlayıcı, Diğer Katkılar
Ürünler
Levhalar, Borular, Profiller, Özel Ürünler (Ambalaj), Levha ve Boruların Kaplamalı Çeşitleri, 100 mm’e kadar Laminasyonlu Levhalar.
Kullanım Alanları
• Otomotiv Sektörü: Çamurluk üstü yalıtım pedleri, koltuk destek pedleri, tavan altı ses yalıtımı, bagaj yalıtımı, lamba contaları, klima yalıtımı, hava kanalları yalıtımı, kapı paneli destek pedleri
• İnşaat Sektörü: Parke altı ses ve ısı yalıtımı, hava kanalları ses ve ısı yalıtımı, Çatı yalıtımı, duvar ses ve ısı yalıtımı, katlar arası ses ve ısı yalıtımı, iklim kontrollü oda ısı yalıtımı, kapı/pencere ısı, ses ve su yalıtımı, yerden ısıtmalı sistemlerde ısı yalıtımı, teras ve balkonlarda nem ve ısı yalıtımı, klima borusu ısı yalıtımı, vana ceketleri
• Ambalaj Sektörü: Elektronik eşya ambalajı, savunma sanayi ambalajı, yalıtımlı çantalar, seperatörler
• Beyaz Eşya ve Elektronik Sektörü: Boru yalıtımı, yalıtım pedleri, yapışkan bantlı contalar, darbe yalıtım ambalajı
• Spor ve Eğlence Sektörü: Jimnastik minderi, yüzme tahtası, can yeleği, yer karosu, çocuk oyun minderi, halı saha altı şilte, oyuncak
• Ayakkabı ve Çanta Sektörü: Spor ayakkabıları, kayak botları, evrak çantaları, bavul, suni deri laminasyonu
• Split Klima Sektörü: Boru yalıtımı
Üretim
İlk aşamada, toz olarak temin edilen; çapraz bağlama ajanı, köpürtme ajanı ve diğer katkılar (boya, stabilazatör, aktifleştirici vb.), ayrı olarak Kompound adı verilen bir prosesten geçirilmektedir. Bu proseste, toz halindeki maddeler, granül halindeki polietilen ile belirli yüzdelerde karıştırılır ve sıcaklık-basınç uygulanarak hamur haline getirilir. Elde edilen hamur, ekstrüzyon işlemine tabi tutularak, granül olarak silolara alınır. İkinci aşamada, istenilen XLPE köpük ürünün özelliklerine göre, hazırlanan granüller ve polietilen hammadde, ekstrüzyon prosesiyle film haline getirilir. Piyasada “Mother Sheet” adı verilen bu filmler, yarı mamül şeklindedir. Son aşamada ise, “Mother Sheet” adı verilen yarı mamul filmler, sıcaklığı 180-250 °C olan fırından geçirilir. Fırın çıkışında, köpük ürün soğutulmakta ve kenar kesimleri yapılarak sarılmaktadır. 3mm – 15 mm arası et kalınlığı olan ve 200 cm eninde levha olarak ya da farklı et kalınlıklarında ve farklı iç çap ölçülerinde boru, değişik şekillerde profiller olarak sonsuz uzunlukta üretilebilir.